不锈钢料斗——-JDL-100单螺杆挤出机--------液压板式换网器-----模具接口---——挤出机模具(模内复合)—---—二辊压光机(模内复合)—--—二辊模温机------- 托架冷却------冷却牵引切边装置-------计米器------横切系统-----单工位收卷系统-------主机控制系统采用：人机界面PLC控制系统；带远程监控
JDL-130挤出机
1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）
2、主电机：:
1）交流电机；
2） 功率：132kw；
3）“江淮”品牌；电机；
4）“三晶”变频调速器。
3、螺杆
1）直径：φ130mm；长径比：28:1；
2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理；
3）螺杆芯部通水冷却；
4、料筒
1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；
2）螺筒采用风冷却，分为段冷却；风机功率：0.15KW
3）料筒外加不锈钢防护罩，要求防护罩与机座相联；
4）加热区段：采用优质铸铝加热器
5、液压板式自动换网系统：
1）换网器
2）位置：固定位置在机筒出料端和机头之间；
3）板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
4）配置铸铜加热器2片；
5）双工位；含两块多孔板；
6）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
6.模具接口
1)模具接口;采用喇叭结构
2)智能温控加温;冷却系统
3)带测量压力传感器系统
